Системы автоматического управления (САУ) в камнеобработке, включая распиловку камня, сводятся обычно к работе станков по заданным программам, обеспечивающим определенную последовательность технологических операций и переходов при их работе в автоматическом режиме, Программное управление характерно для распиловочных дисковых станков, предназначенных для распиловки гранита. Работа таких станков отличается определенной сложностью, связанной с челночным многопроходным резанием с постеленным заглублением пил в камень и последующей переустановкой их на новое резание. При работе распиловочного станка по заданной программе технологический процесс выполняется точно с заданными режимными параметрами практически без участия рабочего.

В последнее время получили распространение системы управления с интегральной автоматикой, появление которых было обусловлено широким развитием микроэлектронной техники. Так, интегральной автоматикой оборудуются сейчас новые поколения дисковых одновальных распиловочных станков (диаметр пил 2000—3500 мм), выпускаемыx некоторыми зарубежными фирмами. АСУ с интегральной автоматикой включает: центральный процессор с запоминающим устройством (с математическим обеспечением); диалоговое устройство в виде панели с буквенно-цифровыми индикаторами, цифровой клавиатурой и клавиатурой функций; устройство ввода-вывода, состоящее из комплекта вводов и выполов с онтоэлектронными барьерами, в том числе аналоговых выводов к вводов быстрого вычисления, позволяющих контролировать четырехмерное пространство (по четырем осям координат) и управляемых двумя микропроцессорами.

В наиболее типичном варианте распиловочный станок с интегральной автоматикой работает в семи режимах, выбираемых распиловщиком камня: программирование данных, позволяющее регистрировать исходные данные о характеристиках блоков камня и параметрах их распиловки (частота вращения пилы, скорость рабочей подачи, размеры блока, глубина резания, толщина выпиливаемых заготовок); внесение изменений и программу, позволяющих корректировать зарегистрированные данные; считывание программы для се контроля после программирования или внесения изменений; запуск станки вручную, дающий возможность распиловщику камня при помощи кнопок управления производить установочные перемещения исполнительного органа и других узлов станка перед началом работы; автоматическое управление станком (контроль всех перемещений станка — и случае неисправности автомат останавливает станок и сигнализирует об этом распиловщику камня); проведение машинных тестов, позволяющих контролировать исправность электрической и электронной сетей станка и в короткое время обнаруживать и устранять неполадки; выдача информации о времени распиловки и площади распиленной поверхности, что позволяет оценить в первом приближении эффективность распиловки.